กรุงเทพมหานคร, 26 มี.ค. 2567/พีอาร์นิวส์ไวร์/ — เป๊ปซี่โค (PepsiCo) ผู้นำระดับโลกด้านอาหารและเครื่องดื่มสะดวกซื้อ ได้บรรลุก้าวแห่งความสำเร็จครั้งใหญ่ในวิสัยทัศน์แห่งอนาคตดิจิทัล โดยเพิ่งร่วมมือกับ เดมาติค (Dematic) เพื่อบูรณาการระบบอัตโนมัติเป็นคุณลักษณะสำคัญของโรงงานผลิตและโลจิสติกส์ขนาดใหญ่ของบริษัทที่โรจนะ ประเทศไทย

PepsiCo Rojana Warehouse
PepsiCo Rojana Warehouse

โรงงานที่โรจนะของเป๊ปซี่โตเป็นศูนย์กลางระดับภูมิภาคที่สำคัญซึ่งผลิตสินค้าหลากหลายประเภท ด้วยความต้องการสินค้าในประเทศไทยที่เพิ่มมากขึ้น เป๊ปซี่โคจึงตระหนักถึงความจำเป็นในการสร้างความสามารถทั้งในด้านการผลิตและโลจิสติกส์

คุณคอลิน แมทธิวส์ (Colin Matthews) ผู้อำนวยการอาวุโสฝ่ายซัพพลายเชน – IndoChina Foods ของ เป๊ปซี่โค กล่าวว่า “โรงงานที่โรจนะเป็นหนึ่งในโรงงานที่ใหญ่ที่สุดของเรา และยังมีแพลตฟอร์มสินค้าอื่น ๆ อีกมากมาย เรามีมันฝรั่งทอด เรามีมันฝรั่งทอดแบรนด์ Stax และเรามี Fry Pack ในกลุ่มขนมอบกรอบอีกด้วยสินค้าดังกล่าวผลิตที่โรจนะและไม่เพียงแต่จำหน่ายทั่วประเทศไทยเท่านั้นแต่ยังจำหน่ายต่างประเทศไปยังเวียดนามและประเทศเพื่อนบ้านอื่น ๆ อีกด้วย”

เพื่อสนับสนุนการเติบโตของเป๊ปซี่โคและจัดการกับข้อจำกัดด้านพื้นที่และความท้าทายด้านแรงงาน เดมาติคได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับเป๊ปซี่โคเพื่อพัฒนาโซลูชันระบบอัตโนมัติเพื่อตอบสนองความต้องการด้านพื้นที่จัดเก็บ ความสามารถในการรับส่งข้อมูล และความต้องการด้านผลิตภาพในการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ โซลูชันนี้มีศูนย์กลางอยู่ที่ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (AS/RS) โดยเชื่อมโยงโดยตรงไปยังทั้งพื้นที่การผลิตและพื้นที่จัดการคลังสินค้า

“เราคาดการณ์ว่าการขาดแคลนกำลังคนจะเป็นความท้าทายครั้งใหญ่สำหรับการดำเนินงานในประเทศไทย” คุณจรัญ เตชะพัตราภรณ์ ผู้จัดการฝ่ายโลจิสติกส์ของ เป๊ปซี่อธิบาย “ระบบอัตโนมัติจึงเป็นโซลูชันที่เหมาะที่สุดในการตอบโจทย์ความท้าทายนี้ พร้อมกับปรับปรุงการปฏิบัติงานในโรงงานของเราโดยรวมด้วย”

ระบบ AS/RS จัดเก็บพาเลทภายในทางเดินห้าช่องของชั้นวางแบบไฮเบย์ลึกสองเท่า โดยมีตำแหน่งวางพาเลททั้งหมด 16,520 ตำแหน่ง เครือข่ายของสายพานลำเลียงพาเลทและรถรางนำทาง (RGV) จะรับพาเลทโดยอัตโนมัติที่ส่วนท้ายของสายการผลิตและขนย้ายไปจัดเก็บ จากนั้นจึงนำทางจากพื้นที่จัดเก็บไปยังท่าจัดส่งหรือไปยังสถานที่เติมเต็มจุดหยิบสินค้าอัตโนมัติสำหรับการหยิบสินค้าตามใบสั่งแบบเต็มกล่อง โซลูชันนี้ประกอบด้วยซอฟต์แวร์ระบบควบคุมคลังสินค้า (WCS) ของเดมาติคในการจัดการระบบอัตโนมัติทั้งหมด โฟลว์ของวัสดุ และสินค้าคงคลัง ตลอดจนให้การติดตามและการมองเห็นกิจกรรมทั้งหมดได้แบบเรียลไทม์

“ระบบ AS/RS เป็นหัวใจสำคัญของกลยุทธ์ของเป๊ปซี่โคในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและโลจิสติกส์ที่โรงงานโรจนะ” คุณภมรเดช รักดี ผู้จัดการฝ่ายขาย บริษัทเดมาติค ประเทศไทย กล่าว “วิธีนี้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่อย่างมากในการจัดเก็บสินค้าระหว่างตอนที่ผลิตและตอนที่จำเป็นต้องประกอบและจัดส่งเพื่อส่งมอบให้ลูกค้า”

ระบบ AS/RS ของเดมาติคมอบพื้นที่จัดเก็บพาเลทที่มีความหนาแน่นสูงและมีปริมาณงานสูงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยให้มองเห็นสินค้าคงคลังโดยรวมได้ครบถ้วนแบบเรียลไทม์ โดยมอบระดับความแม่นยำสูงสุด เพื่อไม่ให้สต็อกสูญหายหรือถูกลืม ความเสียหายของผลิตภัณฑ์ ตลอดจนต้นทุนและการสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน เนื่องจากใช้การจัดการแบบแมนนวลเพียงเล็กน้อย

“ก่อนหน้านี้ เรามีโซลูชันแบบแมนนวลที่ต้องใช้เวลามากในการดูและทำความเข้าใจว่าเรามีผลิตภัณฑ์ใดบ้างในคลังสินค้า ในทางกลับกัน โซลูชันของเดมาติคนั้นใช้งานง่ายมาก ช่วยให้ทีมของเราเห็นภาพรวมระบบ AS/RS ทั้งหมดได้ และทำให้เข้าใจชัดเจนว่าเรามีสต็อกอยู่ที่ใด และพนักงานสามารถทำการปรับเปลี่ยนใด ๆ ที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็วและเป็นธรรมชาติ ระบบ AS/RS ช่วยเพิ่มขีดความสามารถของเรามากกว่าสองเท่าและระบบอัตโนมัติทำให้เราไม่ต้องพึ่งพิงระบบที่แมนนวลมาก ๆ เหมือนแต่ก่อน ซึ่งช่วยให้เราสามารถจัดหาสินค้าให้กับลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้ลูกค้าพอใจมาก” คุณแมทธิวส์อธิบาย

นอกเหนือจากข้อดีต่าง ๆ ที่อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว โซลูชัน AS/RS ของเดมาติคยังปรับปรุงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้าด้วยการลดปริมาณรถยกและอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุอื่น ๆ เช่น รถขนพาเลท ซึ่งช่วยลดอุบัติเหตุ ความเสียหายและการบาดเจ็บต่อผู้คนและอุปกรณ์ได้อย่างมาก

โซลูชันของเดมาติคได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงอนาคต และสามารถขยายได้เพื่อรองรับการเติบโตเพิ่มเติม และปรับให้เข้ากับความต้องการทางธุรกิจที่เปลี่ยนแปลงไป

“ความร่วมมือระหว่างเป๊ปซี่โคและเดมาติคเป็นตัวอย่างให้เห็นถึงศักยภาพของระบบอัตโนมัติในการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและความปลอดภัย พร้อมกับการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการเติบโตที่ยั่งยืน เราได้บรรลุผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมร่วมกันและเตรียมเป๊ปซี่โคให้พร้อมสำหรับอนาคตที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น” คุณรักดีกล่าวสรุป

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบทบาทสำคัญแบบอัตโนมัติที่กำลังเกิดขึ้นภายในโรงงานที่โรจนะของเป๊ปซี่โค โปรดไปที่ dematic.com เพื่อรับชมวิดีโอกรณีศึกษาและสำรวจเทคโนโลยีที่ใช้ในโครงการนี้

จบ 

เกี่ยวกับเดมาติค

เดมาติคออกแบบ สร้าง และสนับสนุนโซลูชันอัตโนมัติอัจฉริยะที่เสริมศักยภาพและสร้างความยั่งยืนให้อนาคตของการค้าขายสำหรับลูกค้าในด้านการผลิต การจัดเก็บในคลังสินค้า และการจัดจำหน่าย ด้วยศูนย์วิศวกรรมการวิจัยและพัฒนา โรงงานผลิต และศูนย์บริการที่ตั้งอยู่ในกว่า 26 ประเทศ เครือข่ายเดมาติคทั่วโลกที่มีพนักงานมากกว่า 10,000 คนได้ช่วยให้ลูกค้าจากบางแบรนด์ชั้นนำของโลกติดตั้งได้สำเร็จ เดมาติคมีสำนักงานใหญ่อยู่ที่แอตแลนตา และเป็นสมาชิกของ KION Group ซึ่งเป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ชั้นนำของโลกในด้านรถบรรทุกอุตสาหกรรมและโซลูชันห่วงโซ่อุปทาน https://www.dematic.com

ข้อจำกัดความรับผิดชอบ

ข่าวประชาสัมพันธ์และข้อมูลที่มีอยู่ในที่นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น และไม่ถือเป็นหนังสือชี้ชวนหรือการเสนอขาย หรือการชักชวนให้เสนอซื้อหลักทรัพย์ใด ๆ ในสหรัฐอเมริกาหรือในเขตอำนาจศาลอื่นใด ข่าวประชาสัมพันธ์ฉบับนี้ประกอบด้วยข้อความคาดการณ์ล่วงหน้าที่ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงและความไม่แน่นอนต่าง ๆ ผลลัพธ์ในอนาคตอาจแตกต่างอย่างมากจากที่อธิบายไว้ในแถลงการณ์คาดการณ์ล่วงหน้าเหล่านี้เนื่องจากปัจจัยบางประการ เช่น การเปลี่ยนแปลงทางธุรกิจ เศรษฐกิจ และสภาวะการแข่งขัน การปฏิรูปกฎระเบียบ ผลการศึกษาทางเทคนิค ความผันผวนของอัตราแลกเปลี่ยนเงินตราต่างประเทศ ความไม่แน่นอนในการดำเนินคดีหรือการดำเนินการสืบสวน และความพร้อมของเงินทุน เราไม่รับผิดชอบใด ๆ ในการปรับปรุงข้อความคาดการณ์ล่วงหน้าในข่าวประชาสัมพันธ์ฉบับนี้

Source : เป๊ปซี่โคจับมือเดมาติคสร้างระบบโลจิสติกส์ความหนาแน่นสูงอัตโนมัติในประเทศไทย

The information provided in this article was created by Cision PR Newswire, our news partner. The author's opinions and the content shared on this page are their own and may not necessarily represent the perspectives of Thailand Business Directory.

Sign In

Register

Reset Password

Please enter your username or email address, you will receive a link to create a new password via email.